X-Meritan は、熱電冷却器 (TEC) 組み立て時の界面劣化やはんだ拡散の問題に対処するように設計されています。拡散バリアのあるスライス高度な熱管理を実現する、安定性が高く、すぐに組み立てられるコンポーネントを提供します。 Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ 基板とはんだ付け可能な表面の間に精密なニッケルベースのバリアを導入することにより、これらのスライスは元素の移動を効果的に軽減し、繰り返しの熱サイクルを通じて電気抵抗と機械的強度を安定させます。
このページでは、TEC 製造で使用される拡散バリア スライスの動作構造、技術仕様、めっきオプション、選択ガイダンスおよびカスタマイズ範囲について説明します。サプライヤーを比較する場合は、弊社のエンジニアリングチームにお問い合わせください組み立てプロセスのバリア構造と寸法を確認します。
拡散バリア付きスライスは、熱電基板と TEC アセンブリ中に使用されるはんだの間の相互作用を制御するように設計された保護メタライゼーション構造を備えた、前処理された熱電材料スライスです。
ベース材料は、押出成形された Bi2Te3-Sb2Te3 熱電インゴットです。精密加工後、熱電材料と外部のはんだ付け可能層の間にニッケルベースの拡散バリアが適用されます。これにより、はんだ付けやその後の熱サイクル中の望ましくない元素の移動や界面反応を制限する制御された界面が作成されます。
熱電材料とはんだは異なる化学的および物理的特性を持っているため、バリアは特に重要です。加熱と冷却を繰り返すと、界面での制御されない相互作用が電気抵抗の変化、機械的劣化、またははんだ接合部の劣化につながる可能性があります。
これらのスライスはより広い範囲に属します熱電材料製品ファミリーであり、通常は次のものと一緒に使用されます。熱電冷却器, 熱電冷却器アセンブリそして温度コントローラー完全な熱管理システムで。
コアのメタライゼーション構造は、Bi2Te3-Sb2Te3基板とはんだ付け可能な外層の間にニッケルベースの拡散バリアを使用します。
この中間層は、熱電材料に向かうはんだ成分の移動を制御するのに役立ち、TEC アセンブリにより安定した界面を提供します。はんだ付け工程や使用環境に応じて多層構成を選択できます。
X-Meritan は、単一の表面コーティングに依存するのではなく、異なる層が異なる機能を実行する多層メタライゼーション構造を提供できます。
内側のバリア層は材料の分離と拡散制御に重点を置き、外側のはんだ付け可能層は接合プロセスに従って選択されます。
無電解錫めっきは7±2μm程度が可能です。
錫の表面は、従来のはんだ付けプロセスに対して優れたはんだ親和性を提供し、顧客の組立プロセスに応じて、有鉛はんだシステムと無鉛はんだシステムの両方で使用できます。
この構成は、主な要件が標準的な TEC 生産用の実用的なはんだ付け可能な表面である場合に一般に適切です。
薄い金仕上げが必要な用途向けに、X-Meritan は厚さ 0.2 μm 未満の Au の無電解金めっきを提供します。
金は優れた耐酸化性を備えた表面を提供するため、AuSn はんだを使用するアプリケーションや制御された表面特性が必要なアプリケーションに検討できます。
X-Meritan の特許取得済みの「H」テクノロジーは、多層バリア構造に約 150 μm のアルミニウム層を組み込みます。
この構成は、厳しい温度変化にさらされるアプリケーションを対象としています。メタライゼーション構造に追加のアルミニウム層を組み込むことにより、この設計は繰り返しの熱膨張と収縮に伴う応力に対処します。
このオプションは、熱サイクルが設計上の重要な考慮事項である航空宇宙、重工業、その他の TEC アプリケーションで評価できます。
熱電材料は、顧客の図面に従って粉砕およびスライスできます。仕様の切断精度は約±15μm、最小スライス厚さは0.3mmです。
前処理されたスライスにより、TEC メーカーが必要とする材料準備の量が削減され、その後の組み立て作業の要件に近い寸法が得られます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 基材 | 押出Bi₂Te₃-Sb₂Te₃インゴット |
| 最小スライス厚さ | ≧0.3mm |
| 厚さ | お客様の図面に応じてカスタマイズ可能 |
| 切断精度 | ±15μm |
| 拡散バリア | ニッケル基多層構造 |
| 無電解錫めっき | 7±2μm |
| 無電解金めっき | < 0.2 μm 金 |
| 「H」テクノロジー | 約150μmのAlバリア層 |
| 研削と切断 | 図面に従って利用可能 |
| メタライゼーション構成 | 用途に合わせてカスタマイズ可能 |
| 応用 | 熱電冷却とTEC製造 |
寸法公差、メタライゼーション構造、めっき仕様は、最終的な TEC 設計および組立プロセスに従って確認する必要があります。絵を送ってください当社のセールスエンジニア実現可能性のレビューのために。
標準基板は、押出成形された Bi2Te3-Sb2Te3 熱電材料です。まず、必要な熱電組成、材料寸法、スライス厚さ、および意図する TEC 動作条件を確認します。
従来の TEC アセンブリの場合、ニッケルベースの拡散バリアにより、熱電基板とはんだ付け可能な表面との間に分離が提供されます。
アプリケーションに重大な温度サイクルが含まれる場合は、より複雑な多層構成を評価できます。必要な構造は、実際の熱プロファイルとモジュール構造に従って決定する必要があります。
無電解スズは、従来のはんだ付けが使用される場合、鉛フリーはんだが必要な場合、比較的厚いはんだ付け可能な表面が望ましい場合、または製造コストが重要な考慮事項である場合に一般に適しています。
無電解金は、AuSn はんだ付けが必要な場合、表面酸化を制御する必要がある場合、薄い金仕上げが好ましい場合、またはアプリケーションで特定の表面または電気特性が必要な場合に検討できます。
メタライゼーション構成を選択するときは、温度サイクルの回数と厳しさを考慮する必要があります。高温条件と低温条件の間で頻繁に移行するアプリケーションでは、熱膨張、界面応力、およびバリア層の完全性について追加の考慮が必要になる場合があります。
これらのアプリケーションでは、X-Meritan の特許取得済みの「H」テクノロジーが代替構成として評価できます。
必要なスライスの厚さ、長さ、幅、公差、および表面の要件を技術図面に記載します。指定された約 ±15 μm の切断精度は、下流の TEC アセンブリおよび自動化されたハンドリングのために制御された寸法を必要とする顧客をサポートできます。
X-Meritan は、半導体冷却と熱電技術に重点を置いており、熱電材料の開発、コンポーネントのカスタマイズ、放熱ソリューションの設計、プロセス選択のサポートをカバーする機能を備えています。
異なる TEC 設計には、異なるスライス寸法、厚さ、表面仕上げ、およびメタライゼーション構造が必要になる場合があります。 X-Meritan は、顧客の図面や技術仕様に従って材料を加工できます。
提供される資料は、熱電モジュールの開発および製造に携わるお客様を対象としています。精密な研削、切断、メタライゼーションにより、組み立て前に必要な準備ステップの数を減らすことができます。
X-Meritan の熱電ソリューションは、光ファイバー通信、産業および医療機器、自動車エレクトロニクス、家庭用電化製品、研究機関などのアプリケーションに役立ちます。同社は、カスタマイズされたコンポーネントの開発を含め、制御された半導体冷却と正確な温度管理を必要とするアプリケーションに対する技術サポートを提供しています。私たちの背景については、会社概要ページまたは完全に探索してください製品範囲.
拡散バリア スライスは、完全な熱電システムの 1 つの要素です。プロジェクトによっては、次の製品ラインも関連する場合があります。
拡散バリアスライスの製造に使用される基本の Bi2Te3-Sb2Te3 インゴット材料は、標準およびカスタム組成で入手可能です。
オプトエレクトロニクス、医療、産業機器の正確な温度制御のためのソリッドステート ペルチェ冷却モジュール。
冷却モジュール、ヒートシンク、サーマルインターフェイスを組み合わせた統合型 TEC アセンブリにより、システム統合が迅速化されます。
閉ループ コントローラーは標準およびマイクロ TE クーラーに適合し、安定した高精度の温度調整を実現します。
これらは、TEC 製造における金属化熱電材料コンポーネントとして使用されます。拡散バリアは、組み立ておよび熱サイクル中の Bi2Te3-Sb2Te3 熱電基板とはんだシステム間の相互作用と元素の移動を制御するのに役立ちます。
はんだ付けや加熱と冷却の繰り返し中に、はんだの成分が熱電材料と相互作用する可能性があります。ニッケルベースのバリアは、不要な拡散や界面反応を制限する中間界面を提供し、より安定した電気的および機械的性能をサポートします。
ニッケルは、熱電基板とはんだ付け可能な表面との間に比較的安定した金属界面を提供します。多層メタライゼーション構造では、中間バリアとして機能し、外層をはんだ付け用に最適化できます。
無電解スズは約 7 ± 2 μm で、主に従来のはんだ付け用途を目的としています。無電解金は 0.2 μm Au 未満で、耐酸化性の表面や AuSn はんだ付けが必要な用途に選択できます。
正しい選択は、お客様のはんだ材料、接合温度、組み立てプロセス、およびアプリケーション要件によって異なります。
特許取得済みの「H」テクノロジーは、要求の厳しい熱サイクル条件を対象としています。多層バリア構造に約 150 μm のアルミニウム層が組み込まれており、航空宇宙や重工業の TEC システムなどのアプリケーション向けに評価できます。
実際の構成は、動作温度範囲、熱サイクルプロファイル、モジュール構造に従って決定する必要があります。
指定された最小厚さは 0.3 mm です。実際の厚さは、お客様の技術図面や用途の要件に応じてカスタマイズできます。
はい。 X-Meritan は、お客様の図面に従ってカスタマイズされた寸法と加工を提供できます。指定された切断精度は約±15μmです。
はい。 X-Meritan は、研削、精密切断、拡散バリア処理、および必要なはんだ付け可能な表面処理を施した熱電材料を供給できます。これは、TEC メーカーが組み立て前の追加の材料準備を減らすのに役立ちます。
住所
中国福建省福州市台江区上浦路 R&F センタービル C2
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